一、前言：

橡膠材料在高溫有氧環(huán)境中，易發(fā)生熱氧老化反應(yīng)，導(dǎo)致分子鏈斷裂，出現(xiàn)變硬、變脆、變軟、開裂等現(xiàn)象，直接影響制品使用壽命與可靠性。為科學(xué)評(píng)估硫化橡膠與熱塑性橡膠的耐熱氧老化性能，熱老化試驗(yàn)箱通過換氣熱老化試驗(yàn)箱模擬高溫通風(fēng)環(huán)境，測(cè)定橡膠老化前后拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、硬度等性能變化，適用于各類硫化橡膠及熱塑性橡膠的常壓熱空氣加速老化測(cè)試。

二、測(cè)試原理：

試樣在規(guī)定溫度與換氣速率的熱老化試驗(yàn)箱內(nèi)，于常壓空氣中暴露設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，高溫與氧氣共同作用引發(fā)橡膠熱氧老化。老化后在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下調(diào)節(jié)，對(duì)比試樣老化前后的物理力學(xué)性能（拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、硬度等），計(jì)算性能變化率，以此評(píng)定橡膠的熱氧老化穩(wěn)定性。

三、試驗(yàn)設(shè)備與材料：

熱老化試驗(yàn)箱

溫度范圍：室溫～200℃，控溫精度 ±1℃（≤100℃）、±2℃（101~200℃），溫度均勻性 ±2℃。

換氣速率：3~10 次 / 小時(shí)可調(diào)，方法 A 為自然通風(fēng)，方法 B 為強(qiáng)制風(fēng)扇通風(fēng)。

箱內(nèi)材質(zhì)：無銅及銅合金部件，避免催化橡膠老化。

試樣放置：間距≥10mm，距箱壁≥50mm，總體積≤箱內(nèi)容積 10%。

輔助設(shè)備

拉力試驗(yàn)機(jī)（精度 ±1%）、硬度計(jì)（邵爾 A）、標(biāo)準(zhǔn)刀具、恒溫恒濕調(diào)節(jié)箱。

試樣要求

形狀：標(biāo)準(zhǔn)啞鈴形試樣（厚度 2mm±0.2mm）或片狀試樣。

數(shù)量：每組老化前、后各 5 個(gè)，平行試樣 3 組。

狀態(tài)調(diào)節(jié)：老化前在 23℃±2℃、相對(duì)濕度 50%±5% 環(huán)境中調(diào)節(jié) 24 小時(shí)。

四、測(cè)試流程：

4.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備

按標(biāo)準(zhǔn)制備試樣，標(biāo)記編號(hào)，檢測(cè)外觀無裂紋、氣泡、雜質(zhì)缺陷。

測(cè)定老化前性能：測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度（TS?）、斷裂伸長(zhǎng)率（EB?）、邵爾 A 硬度（H?），每組取平均值。

校準(zhǔn)熱老化試驗(yàn)箱溫度、換氣速率，預(yù)熱至設(shè)定溫度并穩(wěn)定 30 分鐘。

4.2老化試驗(yàn)

將調(diào)節(jié)好的試樣平放入箱內(nèi)，互不重疊、無應(yīng)力暴露，關(guān)閉箱門。

設(shè)定試驗(yàn)條件（常用：溫度 100℃/120℃/150℃，時(shí)長(zhǎng) 24h/48h/72h/168h，換氣 5 次 / 小時(shí)）。

啟動(dòng)設(shè)備，計(jì)時(shí)開始，期間保持溫度、換氣速率穩(wěn)定。

到達(dá)設(shè)定時(shí)長(zhǎng)后，立即取出試樣，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中調(diào)節(jié) 24 小時(shí)（不少于 16 小時(shí)）。

4.3老化后性能測(cè)試

檢查試樣外觀：記錄有無龜裂、發(fā)粘、變硬、變色等現(xiàn)象。

測(cè)試?yán)匣笮阅埽豪鞆?qiáng)度（TS?）、斷裂伸長(zhǎng)率（EB?）、硬度（H?），每組取平均值。

四、測(cè)試數(shù)據(jù)記錄示例：