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液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分和各種固化物等，使用中如混入銹蝕的金屬粉末，就破壞了密封材料，涂料等碎狀物。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔的堵塞或滑閥運動幅卡死，使液壓元件不能正常工作。據資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必須采用各種措施來防止或減少油液的污染。
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Rexroth力士樂液壓泵現貨供應
油泵裝置的好壞，對泵的平穩(wěn)運轉和使用壽命有很主要的影響，所以裝置校正作業(yè)有必要仔細地進行，不得草率行事。油泵吸入管的裝置高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡略，削減不必要的丟失（如彎*）;并保證泵在作業(yè)時，不超越其答應汽蝕余量。油泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不答應接受管路的負荷。裝置油泵的地址應滿足寬闊，以便利維修作業(yè)。
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防止油液污染的主要方法是：
①安裝前對管道、鑄件等須經過*清洗，液壓系統(tǒng)完成總裝后還要進行*清洗；
②各種液壓元件裝配時，禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭；
③油箱要合理密封，通大氣處要設空氣濾清器；
④密封必須可靠，禁止使用不耐油的密封及膠管；
⑤合理選用濾清器的類型和安裝位置。系統(tǒng)中應根據需要配置粗、精濾油器。濾油器應當經常檢查使用情況，發(fā)現損壞應及時更換；
⑥定期更換油液，一般在累計工作10000多小時后，應當換油。如繼續(xù)使用，油液將失去潤滑性能，并可能呈現酸性，從而引起液壓系統(tǒng)中金屬部分的腐蝕等。若間斷使用，可根據具體情況隔半年或一年換油一次。
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防止空氣進入液壓系統(tǒng)的方法是：
①吸油管和回油管應插入油面以下，并且保持足夠的深度；
②系統(tǒng)中各部分應保持充滿油液，辦法是在液壓泵的出口處安裝一單向閥，回油路上設置背壓閥；
③油箱的油面要盡量大些，吸入側和回油側要用隔板隔開，以達到消除氣泡的目的；
④在管路及液壓缸的zui高處設置放氣孔，在起動時應放掉其中的空氣；
⑤應保持管接頭的良好密封，特別是吸油管路，若密封不好，空氣便被吸入液壓系統(tǒng)。