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當前位置:湖北杭榮電氣有限公司>>技術文章>>LL-Ⅲ料流檢測器的安裝過程
LL-Ⅲ料流檢測器安裝過程詳解
一、安裝前準備
安裝前需確認輸送機處于停機狀態(tài),檢查檢測器各部件是否齊全,包括觸板、聯(lián)接板、行程開關、橫管、豎管、擺桿、鎖緊器螺釘、安裝支架及固定螺栓。核對產(chǎn)品參數(shù)是否與現(xiàn)場工況匹配,準備M8固定螺釘及安裝工具。
二、確定安裝位置
檢測器安裝在溜槽出口附近,距導料槽出口約2至3米處,該位置物料流量較為穩(wěn)定,檢測精度較高。安裝點需選在膠帶中央位置,避開膠帶接頭及跑偏區(qū)域,同時選擇膠帶下沉量較大的部位,避免安裝在料口正下方。
三、固定下鎖緊器
將下鎖緊器焊接或螺栓固定在膠帶機中間架橫梁上。焊接時需確保牢固無虛焊,螺栓固定需使用M10以上規(guī)格螺釘并加彈簧墊圈防松。下鎖緊器開口朝上,作為豎管的插入底座。
四、安裝豎管與橫管
將豎管插入下鎖緊器中,豎管長度根據(jù)現(xiàn)場膠帶高度調(diào)整。豎管上端與橫管通過螺栓連接固定,連接時需保證豎管與橫管垂直,橫管保持水平狀態(tài),兩者夾角為90度,擰緊螺栓后檢查是否存在晃動。
五、安裝觸板與擺桿
將觸板通過聯(lián)接板固定在橫管座體上,觸板前端朝向來料方向,與膠帶運行方向一致。擺桿連接觸板后端與行程開關,調(diào)整擺桿長度使觸板靜止時保持水平。觸板下沿距膠帶面推薦距離為50至100mm,此距離過大檢測不靈敏,過小則易被物料卡住。
六、調(diào)整檢測角度
LL-Ⅲ型動作角度為15°±2°,極限角度為75°±5°。松開鎖緊器螺釘,調(diào)整橫管在豎管上的高度,使觸板偏轉(zhuǎn)至動作角度范圍內(nèi)觸發(fā)開關。用手推動觸板模擬物料接觸,觀察行程開關是否動作,反復調(diào)整至動作可靠且復位順暢。
七、接線操作
打開接線端子盒蓋,按照端子標識將信號線接入對應端子。常開觸點接控制回路輸入端,常閉觸點接報警回路。出廠配備1.0米電纜線,接線方式參照標牌所示線色。接線完成后檢查端子是否壓緊,合上端子盒蓋并擰緊防水接頭。
八、通電驗證
合上控制電源,啟動輸送機并投料運行。有料時觸點應可靠動作,無料時觸板自動復位,信號輸出與實際物料狀態(tài)一致。若出現(xiàn)不動作或誤動作,需重新調(diào)整觸板高度及角度。
九、日常維護要點
每月檢查一次觸板及擺桿是否有物料粘附,定期清理外殼表面積灰,檢查接線端子有無松動。每季度檢查極限角度是否在75°±5°范圍內(nèi),鎖緊器螺釘需復緊。定期清除積塵,保持觸板活動靈活自如,發(fā)現(xiàn)觸板磨損或彈簧疲勞及時更換對應零件。
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