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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
屏蔽雙絞線RVSP
ZR-YJV3*50阻燃電力電纜
屏蔽雙絞線RVSP、RYSP、RVSP22、RVSP32、RVVSP、RVVPS
2、屏蔽雙絞線RVSP產(chǎn)品介紹：RVSP（RYSP)系列在RVS的基礎上再加上一層銅絲屏蔽網(wǎng)，因此在減少信號的傳輸損耗、屏蔽外界干擾方面比RVS系列效果更好，但由于增加了銅絲屏蔽網(wǎng)，它的成本也比RVS系列高出許多。常被用于那些對傳輸?shù)男盘栆蠛芨叩膱龊稀?/span>
3、技術指標：聚氯乙烯絕緣電纜長期允許工作溫度不超過70℃，電纜的敷設溫度應不低于0℃，外徑（D）小于25mm電纜的允許彎曲半徑，應不小于電纜外徑的4倍；外徑（D）為25mm及以上的電纜的允許彎曲半徑，應不小于電纜外徑的6倍。
4、產(chǎn)品使用范圍： 本產(chǎn)品適用于交流額定電壓450/750V及以下的動力、日用電器、儀器、儀表、電訊設備，照明電路以及自動化裝置的固定敷設，連接用軟線，安裝用軟線以及干擾較強的場合用屏蔽電線。
注名：屏蔽雙絞線RVSP根據(jù)使用環(huán)境的需要還可生產(chǎn)此類電線電纜的阻燃類（ZR）、耐火類（NH）、交聯(lián)類（YJ）產(chǎn)品。
RVV 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套軟電力電纜
敷設在室內、電纜溝、管道等固定場合
RVVP 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套編織屏蔽軟電力電纜
敷設在室內、電纜溝、管道等要求有屏蔽的固定場合
RVVP2 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套銅帶屏蔽軟電力電纜
敷設在室內、電纜溝、管道等要求有屏蔽的固定場合
RVVP3 銅芯聚氯乙烯絕緣和護套鋁塑復合帶屏蔽軟電力電纜
敷設在室內、電纜溝、管道等要求有屏蔽的固定場合
產(chǎn)品用途:適用于額定電壓U0/U 450/750V 及以下控制、監(jiān)視回路及保護線路的連接線，主要用于防電磁波干擾、需要有屏蔽的場所。
預防通用橡套電纜導體氧化的方法
通用橡套電纜是以5類銅導體作為導電線芯，在其生產(chǎn)過程中，常常發(fā)現(xiàn)銅導體氧化變色，這嚴重地影響了產(chǎn)品的質量，成為了國內眾多電纜生產(chǎn)廠家的一個老大難技術問題。
銅屬于過渡金屬，易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當銅導體表面有水膜或水珠時，由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等， 這些有害物質溶解于水膜或水珠中，即可形成電解液，從而加劇銅導體的氧化變色。輕者影響產(chǎn)品外觀品質和產(chǎn)品質量，重者則影響銅導體的使用，造成生產(chǎn)成本的浪費。所以，銅導體一定要妥善保管，注意防氧化變色。
電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻止銅導體氧化、化學方法在銅導體表面生成鈍化膜阻止氧化，抑或在導體表面噴涂特殊液體予以保護。以通用橡套電纜的生產(chǎn)為例，每道工序防氧化控制的主要方法。
1、銅桿進廠前運輸、檢測及儲存
我國大多數(shù)電纜企業(yè)用銅為外購，應選擇質優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供應商運輸、交貨流程與制度，銅桿進廠檢驗依照GB/T 3048.2或電纜企業(yè)企標執(zhí)行。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿，即zuì簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發(fā)黑現(xiàn)象，從生產(chǎn)源頭加以控制。ZR-YJV3*50阻燃電力電纜
2、銅桿拉絲工序的控制
0.4mm單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機和中拉機，需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，應選取合適的模具，切不可過小，否則會強制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時拉絲油中應添加抗氧化劑，在銅導體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過度顫動；拉絲過程中操作者應保證恰當水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過度；收線時，銅導體表面不應有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換），以保證單絲的干燥。zuì后，在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉，否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風險。
3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序
以銅絲絞合為例，導體在絞合過程中，經(jīng)過各道壓模使得金屬銅晶格改變結構，在強外力作用下，過模后銅導體溫度較過模前有較大提高，因此銅導體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中，滴入標準以剛好浸潤銅絲表面為準，避免過少存在局部氧化或過多浪費的現(xiàn)象發(fā)生，在所有防氧化工作準備穩(wěn)妥后，再開機運轉。收線處應保證收線盤干燥，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封。
導體擠包絕緣前應縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質腐蝕導體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中，應避免線頭進水，而發(fā)生線頭氧化變黑現(xiàn)象。
我們在日常生產(chǎn)的觀察中發(fā)現(xiàn)，通過選擇yōu質銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進水等手段，加之，車間操作人員應樹立質量意識，加強業(yè)務培訓，能清楚地認識到銅絲氧化帶來的不liáng后果，嚴把質量關，才能有效地控制電纜銅導體的質量，防止其氧化，極大地提高了工作效率，減少返工頻次，從而達到降低成本和提高內在產(chǎn)品質量的有益效果。
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