二手400型臥螺離心機(jī)
離心分級機(jī)主要有轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進(jìn)出料管、左右軸承部件、差速器、電 機(jī)傳動(dòng)部件,以及機(jī)座、粗細(xì)相收集罩殼、電控箱等部件組成。 該機(jī)的分級操作原理如下: 待處理的料漿經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入機(jī)內(nèi),隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn),由于料漿中不同粒徑粒子的密度 差,在離心力的作用下,就使得密度大的粗粒子沉降于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁并由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)鼓小 端出口由離心力卸出,而由細(xì)粒子形成的細(xì)漿則成為一個(gè)內(nèi)環(huán),轉(zhuǎn)鼓里面環(huán)形液層深度可通過 轉(zhuǎn)鼓蓋上的溢料擋板調(diào)節(jié)。分級后的細(xì)漿就經(jīng)溢流口排出,回收的沉渣(粗粒子)由螺旋推料器 推出。
二手400型臥螺離心機(jī)
用戶可根據(jù)被分級物料(懸浮液)的物性,分級 要求,處理能力,工藝要求等因素綜合考慮,合理選擇 好離心機(jī)參數(shù),以獲得滿意的分級效果和經(jīng)濟(jì)效益。
1、進(jìn)料濃度 進(jìn)料濃度對物料的分級性能有著十分重要的影響,在一般情況下,物料的進(jìn)料濃度越低,其分散性能越好, 則對物料的分級越有利,相對其回收率也就越高,但如果物料濃度太低時(shí),容易使分級后的后續(xù)處理增加負(fù)荷,反 之,顆粒的分散性較差,分級效果及回收率都會受到一定的影響。因此,選擇好物料的進(jìn)料濃度十分重要,一般其 濃度在10~20%較為適宜。
2、進(jìn)料流量(即處理量)的選擇 按分級的角度來說,進(jìn)料流量越小,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小,則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間越長,分級效 果越好。隨著進(jìn)料量增大,軸向流量增加,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間減少分級效果變差,離心機(jī)的進(jìn)料量還受螺旋的 大排渣能力和濃度及粘度限制,進(jìn)料量過大,被分出的大顆粒將無法及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料,所以在使用時(shí) 應(yīng)按物料特性、分級要求和物料中大顆粒含量多少,選擇適宜的進(jìn)料流量,一般濃度較大時(shí)進(jìn)料量不宜過大。
3、分離因數(shù) 轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速愈高則分離因數(shù)越大。一般來說,分離因數(shù)越高,其分離性能也就越好,但當(dāng)螺旋離心機(jī)作為分 級使用時(shí),因?yàn)橐蟮氖菑墓滔辔锪现谢厥占?xì)粒子,因此隨著分離因數(shù)的增大,許多細(xì)粒子都會隨同粗粒子一同貼 近鼓壁,從而料漿中細(xì)粒子數(shù)量明顯減少,使得回收率減低。當(dāng)然,分離因數(shù)過低時(shí),也會因此出現(xiàn)無法*分開 的現(xiàn)象,所以,過高和過低的分離因數(shù)都是沒有意義的。因此選擇恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,產(chǎn)生合適的分離因數(shù),對分級效果 十分重要。