| 應用領域 | 化工,地礦,綜合 |
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液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉換為機械能的執(zhí)行元件,它主要是用來輸出直線運動(也包括擺動運動)
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| 參考價 | 面議 |
更新時間:2020-11-24 10:59:15瀏覽次數(shù):289
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博世油缸CDH1/MT4/63/36/380A1X/M3CGDMWW
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武漢耀泰機電設備有限公司
經營產品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
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3.2 液壓缸常見故障的原因分析與排除方法 3.2.1 爬行原因分析及排除方法 1 爬行原因分析: (1)空氣侵入。 (2)液壓缸兩端支架上的封油圈壓得太緊或過松。 (3)活塞桿和活塞不同心。 (4)活塞桿彎曲。 (5)液壓缸的安裝精度不夠。 (6)液壓缸孔徑直線性不良。 (7)液壓缸內壁或活塞表面局部磨損或腐蝕。 2 爬行消除方法: (1)增設排氣裝置。擰開排氣閥,活塞在全行程情況下運動多次,把氣排完后再把排氣閥關閉;若沒有排氣裝置,可開動液壓系統(tǒng)采取行程使工作部件快速運動,強迫排除空氣。 (2)調整兩端油封圈,使之不緊不松。 (3)校直活塞桿全長或局部彎曲。 (4)檢查缸孔與導軌的平行性。 (5)鏜磨修復,然后根據(jù)孔徑配活塞或增裝O形橡皮封油環(huán)。 (6)輕微者除去銹蝕和毛刺,嚴重者必須鏜磨。 (7)活塞桿兩端螺帽不宜擰得太緊,保持活塞桿處于自然狀態(tài)。
系統(tǒng)維護一個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經過沖洗,沖洗的目的就是要殘留在系統(tǒng)內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在初兩小時工作中,即使沒有*損壞系統(tǒng),也會引起一系列故障。所以應該按下列步驟來清洗系統(tǒng)油路:1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經過過濾的空氣溶劑殘渣。2)清洗系統(tǒng)全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,我不妨多說兩句,伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復流通,以沖洗系統(tǒng),讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過程中,沒隔1~2小時要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時旁路不要打開,若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。沖洗的周期由系統(tǒng)的構造和系統(tǒng)污染程度來決定,若過濾介質的試樣沒有或是很少外來污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝上閥工作!有計劃的維護:建立系統(tǒng)定期維護制度,對液壓系統(tǒng)較好的維護保養(yǎng)建議如下:1)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。2)定期沖洗油泵的進口油濾。3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質。4)修護好系統(tǒng)中的泄漏。5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。
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2.主動維護----液壓系統(tǒng)維護已從過去簡單的故障拆修,發(fā)展到故障預測,即發(fā)現(xiàn)故障苗頭時,預*行維修,故障隱患,避免設備惡性事故的發(fā)展。----要實現(xiàn)主動維護技術必須要加強液壓系統(tǒng)故障診斷方法的研究,當前,憑有經驗的維修技術人員的感宮和經驗,通過看、聽、觸、測等判斷找故障已不適于現(xiàn)代工業(yè)向大型化、連續(xù)化和現(xiàn)代化方向發(fā)展,必須使液壓系統(tǒng)故障診斷現(xiàn)代化,加強專家系統(tǒng)的研究,要總結專家的知識,建立完整的、具有學習功能的專家知識庫,并利用計算機根據(jù)輸入的現(xiàn)象和知識庫中知識,用推理機中存在的推理方法,推算出引出故障的原因,提高維修方案和預防措施。要進一步引發(fā)液壓系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)通用工具軟件,對于不同的液壓系統(tǒng)只需修改和增減少量的規(guī)則。----另外,還應開發(fā)液壓系統(tǒng)自補償系統(tǒng),包括自調整、自潤滑、自校正,在故障發(fā)生之前,進市補償,這是液壓行業(yè)努力的方向。