在新材料研發(fā)領(lǐng)域,如何快速、低成本地驗證材料配方,一直是科研人員面臨的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的燒結(jié)設(shè)備往往體積龐大、操作復(fù)雜且成本高昂。為了解決這一痛點,SS Alloy(株式會社エス?エス?アロイ) 推出了超小型脈沖通電熱加工裝置 Plasman mini (型號: CSP-mini01101)。
這款設(shè)備專為難燒結(jié)材料的固化成型試驗而設(shè)計,以其緊湊的體積、靈活的手動控制和卓的越的快速升溫能力,成為了新材料探索階段的理想工具。
1. 極速升溫與緊湊設(shè)計
Plasman mini 最的顯的著的特點是其驚人的加熱速度和極小的占地面積。
極速工藝:搭載逆變器直流電源(最大電流300A,電壓12V),該設(shè)備能在短短5分鐘內(nèi)將φ10mm的樣品加熱至1000℃(使用碳氈時)。
快速冷卻:配合上下電極的高冷卻能力,實現(xiàn)了“短時間工藝",這不僅大大縮短了研發(fā)周期,還能有效抑制晶粒長大,制備出具有微細組織的高性能燒結(jié)體。
桌面級尺寸:本體尺寸僅為 W800 × H1570 × D800(mm),重量約123kg,無需大型廠房,搬入實驗室即可使用。
2. 獨特的“手動控制"研發(fā)模式
與全自動化的工業(yè)設(shè)備不同,Plasman mini 采用了全手動參數(shù)控制的設(shè)計理念,這在研發(fā)領(lǐng)域具有獨特的優(yōu)勢:
人機互動:實驗者可以根據(jù)材料在加熱過程中的軟硬程度,親自感知并實時調(diào)整溫度、壓力和保持時間。
靈活加壓:采用手動液壓方式(最大荷重1.0 tonf),配合復(fù)動式氣缸和大型壓力計,壓力值可視性高,微調(diào)精準。
多環(huán)境加工:SUS真空室配備4處1/8英寸端口,支持在真空、惰性氣體及大氣環(huán)境下進行加工,適應(yīng)性強。
3. 一機多用:不僅是燒結(jié)
雖然常被稱為SPS(放電等離子燒結(jié))裝置,但 Plasman mini 的功能遠不止于此。它是一個多功能的材料加工平臺:
4. 設(shè)備核心參數(shù)一覽
| 參數(shù)項目 | 規(guī)格詳情 |
|---|
| 產(chǎn)品型號 | CSP-mini01101 |
| 最大荷重 | 1.0 tonf |
| 電源規(guī)格 | 3相 200V 17A (一次側(cè)) |
| 最大電流 | 300A |
| 溫度范圍 | 最高 1000℃ (使用碳氈時) |
| 真空系統(tǒng) | SUS制,支持真空/氣體環(huán)境 |
5. 總結(jié)
SS Alloy Plasman mini (CSP-mini01101) 成功打破了傳統(tǒng)SPS設(shè)備昂貴且笨重的壁壘。它通過全手動控制還原了科研的“手感",通過極速升降溫實現(xiàn)了微細組織的制備。
對于高校實驗室、企業(yè)研發(fā)中心而言,這不僅是一臺設(shè)備,更是一個低成本、高效率的。