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定義:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖床滑塊下死點(diǎn)位置、模高變化,檢測(cè)疊料、跳屑、異物、模高異常,3ms 內(nèi)觸發(fā)緊急停機(jī)(符合 ISO 13849-1 PL e 安全等級(jí)),防止模具崩裂與產(chǎn)品不良。
原理:非接觸渦流 / 電感式傳感 + 曲軸角度同步雙校驗(yàn);分辨率達(dá)0.1 μm,重復(fù)定位 ±0.01 mm;內(nèi)部角度計(jì)時(shí)技術(shù)可精準(zhǔn)捕捉瞬時(shí)下死點(diǎn),無(wú)需額外凸輪信號(hào)。
組成:傳感器頭(如 PS-4014/4020 等多種規(guī)格適配不同模具)+ 信號(hào)處理單元(PS-462/464 主機(jī))+ 連接電纜 + 與壓力機(jī) PLC / 安全回路的接口。
| 型號(hào) | 適用場(chǎng)景 | 特點(diǎn) |
|---|---|---|
| PS-464 | 高速、多工位精密沖壓(汽車鈑金、電子精密件) | 多通道、內(nèi)部角度計(jì)時(shí)、0.1 μm 分辨率、電纜補(bǔ)償、間隙顯示 |
| PS-462 | 中小型壓力機(jī)、通用沖壓線 | 單 / 雙通道、性價(jià)比高、功能精簡(jiǎn)、同樣具備高精度檢出與快速停機(jī) |
模具保護(hù):檢測(cè)浮料、疊打、廢料卡滯、模高偏移,毫秒級(jí)制動(dòng),降低 90% 以上模具事故;
精度穩(wěn)定:控制產(chǎn)品尺寸公差至 ±0.01 mm 級(jí),減少毛刺、材料變薄不均;
效率提升:自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)械背隙,減少調(diào)機(jī)時(shí)間;OEE 提升 15%–30%,模具壽命延長(zhǎng) 30%+;
數(shù)據(jù)追溯:記錄每沖程下死點(diǎn)數(shù)據(jù),支持 SPC 統(tǒng)計(jì)分析,便于質(zhì)量追蹤。
典型行業(yè):汽車車身沖壓、電子連接器 / 端子、電機(jī)鐵芯、家電面板;
安裝位置:傳感器頭裝于模具或滑塊,主機(jī)置于電氣柜,需與壓力機(jī)離合器 / 制動(dòng)器聯(lián)鎖;
環(huán)境耐受:IP67 防護(hù),抗油污、振動(dòng)、高溫,適合沖壓車間惡劣工況。
按壓力機(jī)噸位、沖程速度、模具結(jié)構(gòu)選通道數(shù)與傳感器頭規(guī)格;
定期清潔傳感器頭部,避免鐵屑油污影響檢出;
校驗(yàn)零點(diǎn)與報(bào)警閾值,確保與壓力機(jī)同步信號(hào)正常;
電纜避免彎折過(guò)度,防止信號(hào)衰減。
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