一、前言：

瀝青蠟含量測(cè)定儀是用于裂解蒸餾法測(cè)定道路石油瀝青的蠟含量。符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG E20-2011 <<公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程>>標(biāo)準(zhǔn)要求。用于裂解蒸餾法測(cè)定道路石油瀝青的蠟含量。

二、試驗(yàn)儀器：

瀝青蠟含量試驗(yàn)儀（含裂解加熱單元、低溫冷浴、真空抽濾組件）、蒸餾燒瓶、錐形接收瓶、砂芯過濾坩堝、分析天平（分度值 0.1mg）、干燥器、恒溫水浴、真空泵。

三、試樣預(yù)處理步驟

取道路石油瀝青原樣，置于 105℃～110℃恒溫容器內(nèi)加熱，充分?jǐn)嚢柚猎嚇尤廴凇o結(jié)塊、無水分，避免局部過熱老化。

清潔蒸餾燒瓶，放入干燥器冷卻至室溫，使用分析天平稱量空燒瓶質(zhì)量，記錄數(shù)值，準(zhǔn)確至 0.0001g。

向蒸餾燒瓶稱取熔融均勻?yàn)r青試樣 4g～5g，再次稱量總質(zhì)量，計(jì)算瀝青試樣凈重。

瓶口放置石棉隔熱墊，密封裝配蒸餾冷凝管路，檢查各連接位置密封性，防止蒸餾過程油氣泄漏。

四、測(cè)試操作流程：

步驟 1：瀝青裂解蒸餾

啟動(dòng)蠟含量試驗(yàn)儀加熱系統(tǒng)，設(shè)定升溫速率均勻上升，最終爐溫穩(wěn)定 550℃±5℃，恒溫蒸餾 30min，全程控制蒸餾流速平穩(wěn)。

餾出油經(jīng)冷凝管收集至預(yù)先恒重的錐形接收瓶內(nèi)，蒸餾完成后關(guān)閉加熱電源，整套裝置自然降溫至室溫。

拆卸接收瓶，擦拭瓶外壁冷凝水珠，放入干燥器冷卻 30min 后稱量，計(jì)算餾出油總質(zhì)量。

步驟 2：餾出油溶解分離

向裝有餾出油的錐形瓶加入 30mL～50mL  - 乙醇混合溶劑，搖晃 3min 使餾出油溶解。

溶液轉(zhuǎn)移至冷濾配套容器，補(bǔ)充少量混合溶劑沖洗錐形瓶，洗液一并并入容器。

步驟 3：低溫結(jié)晶析出蠟

開啟儀器低溫冷浴，設(shè)置恒溫 - 20℃，將裝有油液的容器放入冷浴，靜置 60min，使蠟組分充分結(jié)晶析出。

全程維持冷浴溫度波動(dòng)范圍不超過 ±0.5℃，溫度偏差會(huì)影響蠟結(jié)晶析出量，增大試驗(yàn)差值。

步驟 4：真空抽濾洗滌

取出預(yù)先烘干、恒重的砂芯過濾坩堝，裝配真空抽濾裝置。

在 - 20℃低溫環(huán)境下對(duì)結(jié)晶混合液減壓抽濾，析出蠟晶體截留于坩堝內(nèi)部。

取用預(yù)冷至 - 20℃的混合溶劑多次沖洗坩堝內(nèi)蠟體，去除附著輕質(zhì)油分，直至濾出溶劑無淡黃色。

步驟 5：烘干恒重稱量

將裝有蠟晶體的砂芯坩堝放置通風(fēng)處，常溫?fù)]發(fā)大部分溶劑，轉(zhuǎn)移至 50℃恒溫水浴充分除凈殘留溶劑。

放入 105℃烘箱烘干 30min，移入干燥器冷卻至室溫后稱重；重復(fù)烘干 - 冷卻 - 稱量操作，兩次稱量質(zhì)量差值不大于 0.0003g 即達(dá)到恒重。

五、道路石油瀝青蠟含量試驗(yàn)記錄示例（僅供參考）