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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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排氣閥 單向閥 旋轉(zhuǎn)閥 出料閥 進(jìn)料閥 復(fù)合閥 充氣閥 鎖渣閥 切換閥 汽水分離器 灰?guī)熘蓖ㄩy 蝶式放散閥 超壓保護(hù)閥 底閥 廢氣閥 流量平衡閥 多功能閥 逆止閥 控制閥 斜板閥 旋切閥 燃?xì)庀蘖鏖y 防逆水封閥 漏閥 氮封閥 疊梁閥 滑閥 拍門(mén) 排泥閥 套筒閥 堰門(mén) 錐形閥 視盅 視鏡 不銹鋼堰門(mén) 提拔閥 給水設(shè)備 箱體 供水設(shè)備 2205雙相不銹鋼閥門(mén) 盲板閥 放空閥 減壓閥 透氣帽 破壞閥 呼吸閥 阻火器 量油孔 隔膜閥 旁通閥 放料閥 鍛鋼閥 節(jié)流閥 卸灰閥 電動(dòng)閥 防爆保溫電動(dòng)球閥 處理器 溫控閥 角座閥 流量計(jì) 啟閉閥 二通閥 電磁脈沖閥 切斷閥 電磁閥 電動(dòng)耐磨礦漿閥 清管閥 法蘭羊角閥 電動(dòng)漿液閥 背壓閥 旋轉(zhuǎn)式陶瓷耐磨進(jìn)料閥 氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)閥 不銹鋼插板閥 陶瓷進(jìn)料閥 氣動(dòng)穿透式插板閥 氣動(dòng)漿液閥 氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥 氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)擺動(dòng) 氣動(dòng)陶瓷圓頂閥 低阻力倒流防止器 偏心旋塞閥 電動(dòng)耐磨排渣閥 氣動(dòng)焊接式疏水閥 料漿閥 斯派莎克疏水閥 氣動(dòng)雙閘板陶瓷出料閥 管道氣動(dòng)閥 不銹鋼梭式泄壓閥 襯氟上展式放料閥 襯氟調(diào)節(jié)隔膜閥 調(diào)流調(diào)壓閥 搪瓷測(cè)溫放料閥 泄壓閥 防爆單吸閥 快開(kāi)人孔 帶放水管排污孔 彈簧加載式呼吸閥 電磁鐵 管道測(cè)壓閥 儀表根部閥 排大氣單呼閥 II型防爆阻火器 氣動(dòng)梭閥 導(dǎo)軌閥 高級(jí)孔板閥 排污閥 拉斷閥 螺旋集污閥 雙關(guān)雙斷閥（蝸輪傳動(dòng)） 羊角閥 甌標(biāo)卸油閥
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搪瓷球閥 高溫鎖渣球閥 美標(biāo)球閥 防盜球閥 鍛鋼球閥 高溫高壓電站止回閥 電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 電動(dòng)UPVC三通球閥 防爆電動(dòng)V型球閥 電動(dòng)衛(wèi)生級(jí)三通球閥 卡箍式電動(dòng)衛(wèi)生級(jí)球閥 防爆電動(dòng)四通球閥 防爆電動(dòng)三通T形球閥 電動(dòng)雙由令法蘭球閥 電動(dòng)高平臺(tái)球閥 電動(dòng)外螺紋帶焊接管球閥 防爆電動(dòng)高壓球閥 三通襯氟球閥 電動(dòng)軌道球閥 防爆電動(dòng)襯氟放料球閥 超低溫電動(dòng)球閥 不銹鋼保溫球閥 電動(dòng)硬密封球閥 美標(biāo)彈簧復(fù)位球閥 氣動(dòng)襯氟切斷球閥 2507球閥 焦?fàn)t三通球閥 全通經(jīng)金屬硬密封球閥 上裝式斜面球閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
T型美標(biāo)過(guò)濾器
T型美標(biāo)過(guò)濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護(hù)設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。
二、主要零部件材料：
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體 | 碳鋼、不銹鋼、黃銅 |
濾網(wǎng)蓋 | 碳鋼、不銹鋼、黃銅 |
濾芯網(wǎng) | 不銹鋼 |
密封件材質(zhì) | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
三、主要連接尺寸：
公稱(chēng)型號(hào)Type | 公稱(chēng)通徑DN | d | L | o | c | z-Φd | g | t |
150Lb | 1/2" | 13 | 130 | 89 | 60.5 | 4-15 | 35 | 16 |
3/4" | 19 | 150 | 98 | 70 | 4-15 | 43 | 18 | |
1" | 25.4 | 160 | 108 | 79.5 | 4-15 | 51 | 18 | |
11/4" | 32 | 180 | 117 | 89 | 4-15 | 64 | 18 | |
11/2" | 38.1 | 200 | 127 | 98.5 | 4-15 | 73 | 18 | |
2" | 51 | 230 | 152 | 120.5 | 4-19 | 92 | 20 | |
21/2" | 64 | 290 | 178 | 139.5 | 4-19 | 105 | 22 | |
3" | 76 | 310 | 190 | 152.5 | 4-19 | 127 | 24 | |
4" | 102 | 350 | 229 | 190.5 | 8-19 | 157 | 24 | |
300Lb | 1/2" | 13 | 130 | 95 | 66.5 | 4-15 | 35 | 16 |
3/4" | 19 | 150 | 117 | 82.5 | 4-19 | 43 | 16 | |
1" | 25.4 | 160 | 124 | 89 | 4-19 | 51 | 18 | |
11/4" | 32 | 180 | 133 | 98.5 | 4-19 | 64 | 19 | |
11/2" | 38.1 | 200 | 156 | 114.5 | 4-22 | 73 | 21 | |
2" | 51 | 230 | 165 | 127 | 8-19 | 92 | 23 | |
21/2" | 64 | 290 | 190 | 149 | 8-22 | 105 | 26 | |
3" | 76 | 310 | 210 | 168.5 | 8-22 | 127 | 29 | |
4" | 102 | 350 | 254 | 200 | 8-22 | 157 | 32 |
四、注意事項(xiàng)
1.使用低價(jià)格的濾紙制作濾芯，因其濾紙孔徑大、均勻性差、過(guò)濾效率低，不能將對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有害的雜質(zhì)進(jìn)行有效濾除，造成發(fā)動(dòng)機(jī)早期磨損。
2.使用低質(zhì)膠粘劑，而且用量極少，既不耐油，又不能牢固粘接，造成濾芯粘接處短路；或?yàn)V芯接縫處使用訂書(shū)釘連接，無(wú)法密封而短路，使大量有害雜質(zhì)進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)，消減發(fā)動(dòng)機(jī)壽命。
3.以普通橡膠件替代耐油橡膠件，在使用過(guò)程中或因內(nèi)部密封件 >密封失效形成濾清器內(nèi)部短路致使發(fā)動(dòng)機(jī)早期磨損、壽命消減或因外部密封件膨脹變形，造成機(jī)油濾清器外密封圈擠出，短時(shí)間內(nèi)大量泄油，使發(fā)動(dòng)機(jī)燒瓦、抱軸，遭受?chē)?yán)重?fù)p害。
4.空濾器外殼部件焊接處以點(diǎn)焊替代縫焊，無(wú)法保證密封性，形成短路。
5.機(jī)油濾清器中心管材料以薄代厚，強(qiáng)度不夠，在使用過(guò)程中因中心管吸癟，濾芯破損堵塞油路，致使發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑不足；或咬口處可靠性差，使用過(guò)程中咬口處拉開(kāi)，致使機(jī)油在短時(shí)間內(nèi)大量泄漏，因而造成燒瓦，抱軸。
6.濾芯端蓋、中心管、外殼等金屬部件，不進(jìn)行防銹處理，致使金屬銹蝕產(chǎn)生雜質(zhì)，使濾清器變成了污染源。更有甚者，以水泥代替膠粘劑，其危害性更大。
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二、公司會(huì)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)交貨；
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