整機(jī)結(jié)構(gòu)組成

1. 臺(tái)式探傷控制主機(jī)

   一體化鈑金防塵機(jī)身，正面 10 寸液晶顯示屏，右側(cè)配備調(diào)節(jié)旋鈕、功能按鍵、USB 數(shù)據(jù)接口；屏幕分區(qū)同步展示 XY 阻抗波形、VT 時(shí)序波形與參數(shù)設(shè)置面板；機(jī)身背部集成供電端子、多路光電輸入 / MOS 輸出信號(hào)接口、探頭連接端口，支持機(jī)架放置與電控柜固定安裝。

2. 分體式檢測(cè)探頭組件

   配套多規(guī)格環(huán)繞式、點(diǎn)式、穿過式渦流探頭，線纜屏蔽抗工業(yè)電磁干擾；探頭可近距離非接觸掃測(cè)工件，無需貼合，適配管材、軸類、環(huán)形小件、板材多種外形工件，可按需加長(zhǎng)探頭線纜適配大型流水線。

3. 外部聯(lián)動(dòng)輸出模塊

   8 點(diǎn)光電耦合輸入接收產(chǎn)線觸發(fā)信號(hào)，9 路 MOS FET 輸出判定信號(hào)，可直接聯(lián)動(dòng)分揀氣缸、聲光報(bào)警器、輸送停機(jī)裝置，實(shí)現(xiàn)不良品自動(dòng)分流。

日本micro-fix 金屬零部件在線渦流探傷儀

核心功能特點(diǎn)

1. 雙波形可視化調(diào)試，參數(shù)設(shè)置直觀

   屏幕同時(shí)顯示 XY 阻抗圖 + VT 時(shí)間波形，調(diào)試時(shí)可實(shí)時(shí)觀察缺陷波形變化，無需復(fù)雜專業(yè)知識(shí)即可完成閾值設(shè)定，大幅縮短產(chǎn)線換型調(diào)試時(shí)間。

2. 雙檢測(cè)模式適配不同生產(chǎn)需求

   單品檢測(cè)模式：?jiǎn)晤w工件快速判定 OK/NG，適合小件批量流水線；

   材料狀態(tài)模式：監(jiān)測(cè)材質(zhì)均勻度、熱處理差異，適合原材料進(jìn)廠抽檢。

3. 耐油污水環(huán)境，產(chǎn)線適配性強(qiáng)

   檢測(cè)原理不受切削油、乳化液、冷卻水影響，車床、磨削、清洗工位均可直接安裝，無需額外干燥工件，適配濕加工生產(chǎn)線。

4. 高速非接觸無損檢測(cè)，不傷工件

   無物理接觸、無耗材損耗，檢測(cè)速度匹配流水線節(jié)拍，不會(huì)劃傷精密工件表面，適配鏡面、鍍層、精加工零部件。

5. 完整工業(yè)聯(lián)動(dòng)信號(hào)，自動(dòng)化閉環(huán)質(zhì)控

   多路數(shù)字輸入輸出可對(duì)接 PLC、上位機(jī)、計(jì)數(shù)設(shè)備，缺陷產(chǎn)生時(shí)自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)、分揀，完整留存檢測(cè)判定記錄滿足品質(zhì)追溯審核。

6. 寬溫穩(wěn)定運(yùn)行，車間耐用可靠

   工作溫區(qū)覆蓋車間常規(guī)工況，機(jī)身抗震動(dòng)，無易損耗機(jī)械結(jié)構(gòu)，全年連續(xù)在線檢測(cè)漂移小，降低年度校準(zhǔn)頻次。

7. 多頻段可調(diào)，覆蓋全品類導(dǎo)電金屬

   可切換檢測(cè)頻率，適配輕薄鋁件、厚壁鋼材、銅合金、硬質(zhì)合金，微小微裂紋、皮下氣孔、劃痕、焊接缺陷均可穩(wěn)定識(shí)別。

可檢測(cè)缺陷類型

• 金屬表面：細(xì)微裂紋、劃痕、磕碰凹坑、砂眼氣孔

• 皮下缺陷：內(nèi)部微小空洞、材質(zhì)分層、熱處理不均

• 加工瑕疵：焊縫裂紋、焊接未熔合、車削磨削拉傷

• 材質(zhì)異常：混料、硬度不一致、鍍層脫落

適用行業(yè)與工件

1. 汽車零部件：傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、活塞、緊固件、鋁壓鑄件；

2. 精密五金：軸類、套筒、沖壓件、切削小件、不銹鋼管材；

3. 電子半導(dǎo)體：銅導(dǎo)電端子、鋁散熱件、金屬封裝外殼；

4. 管材加工：無縫鋼管、銅管、鋁管焊縫與表面瑕疵在線檢測(cè)；

5. 通用機(jī)械：刀具、模具坯料、彈簧、精密閥門零件。